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精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家軸加工工藝都有哪些選擇要求?
隨著時代在不斷的先進,不僅僅是我們的時代,青島細長軸加工,就連我們的產(chǎn)品,也是在逐漸的改善,是有著各種工藝,來進行組成的,聯(lián)軸器加工也是一樣,那么軸加工工藝都有哪些選擇要求?
1、軸毛還的選擇
對于自鎖螺母光軸或軸段直徑變化不大的軸、不太重要的軸,可選用軋材圓棒做軸的毛坯,有條件的可直接用冷拔園鋼;對于重要的軸受載、受載較大的軸、直徑變化較大的階梯軸,一股采用鍛杯;對于形狀復(fù)雜的軸可用鑄造毛坯。
2、熱處理和表面處理工藝提高材料的力學(xué)性能
冷作硬化是一種機械表面處理工藝,細長軸加工廠,也可以用來改善軸的表面質(zhì)量,提高疲勞強度,其方法有噴丸和滾壓等。噴丸表面產(chǎn)生薄層塑性變形,并大大降低表面粗糙度,硬化表層,也能消除微裂紋,使表面產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力。






軸加工工藝都有哪些選擇要求?
根據(jù)使用條件選用軸的材質(zhì)
多數(shù)軸即承受轉(zhuǎn)矩又承受彎矩,多處于變應(yīng)力條件下工作,因此軸的材料應(yīng)具有較好的強度和韌性,用于滑動軸承時,還要具有較好的耐磨性。其中碳素結(jié)構(gòu)鋼使用廣泛, 45鋼為常用,調(diào)質(zhì)后具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。不太重要的軸也可用Q235, Q275等普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。高速、重載的軸、受力較大而要求尺寸小的軸以及有特殊要求的軸,要用合金結(jié)構(gòu)鋼,如鉻鋼,鉻鎳鋼、硅錳鋼等。合金鋼對應(yīng)力集中敏感性小,在機械行業(yè)應(yīng)用日趨增多。
許多大型軸具有中心通孔,其目的是除去中心不易鍛透的部分,消除內(nèi)應(yīng)力,提高工件質(zhì)量。中心部分的材料取出后,還可作為分析材料成分的試樣。大型汽輪發(fā)電機的軸較長,轉(zhuǎn)速又較高,因此,哪里有細長軸加工,對軸的要求是很高的。
軸坯均為合金鋼鍛件。對軸坯要進行一系列的檢驗,包括檢查中心孔壁、殘余應(yīng)力試驗、材料的機械性能試驗、內(nèi)部缺陷探傷、化學(xué)成分分析、硫偏析檢驗以及導(dǎo)磁性能試驗等。檢查合格后,才允許進行機械加工。
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