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東莞沃文精密機械(圖)-小軸加工廠家-小軸加工
東莞沃文精密機械有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)大井北路
- 主營：五金零件加工,數(shù)控車床加工,精密零件加工,走心機加工,軸加工
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
東莞沃文精密機械(圖)-小軸加工廠家-小軸加工 ：
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，小軸加工，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，小軸加工價格，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！
反方向走刀法車削細(xì)長軸
1、加工幾何精度及表面質(zhì)量要求高。采用常規(guī)加工方法都是主軸和尾座間裝夾工件，兩端無伸縮性，工件在切削力和熱膨脹的影響下，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和彎曲變形，不易保證直線度及尺寸精度。而反方向走刀法是克服上述現(xiàn)象的一種方法，適于中速粗車和大走刀低速精車，并具有適應(yīng)性強，對機床精度要求不高，加工效率較高等特點。
2、加工原理：反方向車削，就是從車床主軸朝尾座方向進(jìn)給，車削中將工件夾緊在三爪自定心卡盤上，使被夾緊一端成為不可縱向竄動的固定點。這時，切削中產(chǎn)生的縱向切削沿工件軸線趨向尾座方向，由于軸向力的作用拉緊了工件，增加了工件的實際剛度，不致于出現(xiàn)彎曲（弓形）變形。同時，反方向車削走刀時，采用較大的進(jìn)給量，這樣就增大了縱向切削力，減輕徑向圓跳動及減少和消除大幅度振動，保證了被加工表面質(zhì)量。
東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠意，小軸加工廠商，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！
細(xì)長軸車削過程中遇到的問題
工件的長度L與直徑d之比大于25（即長頸比L/d>25）的軸類工件稱為細(xì)長軸。細(xì)長軸剛性差，使用機床、刀具、夾具、工件的工藝系統(tǒng)剛性不足，切削中易產(chǎn)生振動變形，造成加工困難。在加工過程中，所遇到的主要問題是：
1、工件受切削抗力而產(chǎn)生振動和出現(xiàn)彎曲變形，使幾何精度和表光潔度降低。
2、在切削過程中工件吸收的切削熱，會導(dǎo)致工件產(chǎn)生較大的軸向線膨脹，加劇彎曲變形，增加振動，甚至使工件擠死在兩頂l尖之間，造成無法加工。
3、長頸比愈大，自重力愈大，工件在高轉(zhuǎn)速下，哪里有小軸加工，產(chǎn)生的離心力也愈大，上下跳動也就嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。
4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當(dāng)，會使切削力加大，變形和振動加劇。
5、工件彎曲和振動，使車削加工必須采用較低的轉(zhuǎn)速和切削深度，限制了生產(chǎn)效率的提高。
6、工件在徑向切削力作用下，車削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大，還易出“扎刀”現(xiàn)象。
7、機床調(diào)整不當(dāng)，易產(chǎn)生錐形誤差；夾具調(diào)整不當(dāng)，易造成彎曲和產(chǎn)生“竹節(jié)形”、“菱形”等。
東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！
軸類零件加工工藝
加工辦法的挑選與加工方案的斷定
加工辦法的挑選準(zhǔn)則是確保加工外表的加工精度和外表粗糙度要求，但在實踐挑選時，應(yīng)結(jié)合零件的形狀、尺度巨細(xì)和熱處理要求等進(jìn)行全l面考慮。
加工方案斷守時，應(yīng)依據(jù)首要外表的精度和粗糙度要求，初步斷定為到達(dá)這些要求所需求的加工辦法。
加工余量的挑選
加工余量：量泛指毛坯實體尺度與零件尺度之差。
加工余量的挑選有兩個準(zhǔn)則，一是l小加工余量準(zhǔn)則，二是應(yīng)有充沛的加工余量，特別是關(guān)于終一道工序來說。
切削用量的斷定
切削用量包含切削深度、主軸轉(zhuǎn)速以及進(jìn)給量。切削深度是依據(jù)機床、夾具、刀具和工件的剛性來斷定，主軸轉(zhuǎn)速是依據(jù)允許的切削速度來斷定，而進(jìn)給量是依據(jù)零件的加工精度和外表粗糙度要求以及工件的資料性質(zhì)來斷定。
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